Entendendo a Definição de PCB HDI e Como Elas São Feitas

A definição de PCB HDI refere-se à base para eletrônicos compactos e avançados. PCB HDI apresenta linhas mais finas, vias menores e acomoda mais componentes dentro de um espaço limitado. Quase metade dos dispositivos modernos utiliza PCB HDI, destacando uma mudança significativa na indústria. LT CIRCUIT destaca-se como um fornecedor líder de soluções inovadoras de PCB HDI para a tecnologia atual.

Principais Conclusões

# As PCBs HDI têm pequenos orifícios e linhas finas. Isso permite que elas suportem mais peças em placas menores e mais leves. Os dispositivos podem ser mais rápidos e menores por causa disso.

# Passos especiais como o uso de lasers para perfurar e empilhar camadas são usados. Esses passos tornam as PCBs HDI fortes e confiáveis. Elas funcionam bem nos eletrônicos atuais.

# Escolher PCBs HDI faz com que os dispositivos funcionem melhor e economizem espaço. Também ajuda em coisas novas como 5G, ferramentas médicas e wearables inteligentes.

Definição de PCB HDI

O que é PCB HDI?

Você pode perguntar qual é a definição de PCB HDI e por que ela é importante. HDI significa interconexão de alta densidade. Este é um tipo de placa de circuito impresso que acomoda mais fiação, pads e peças em um espaço pequeno. A definição de PCB HDI oferece uma placa de circuito impresso com linhas mais finas, orifícios menores e mais conexões. Essas coisas ajudam você a criar dispositivos eletrônicos menores, mais leves e mais fortes.

As regras da indústria dizem que PCB HDI são placas de circuito impresso com muita fiação em cada área. Você verá coisas como microvias, vias cegas e vias enterradas. Esses pequenos orifícios conectam diferentes camadas da placa. As placas HDI usam laminação de construção especial e oferecem alto desempenho de sinal. Você costuma encontrar PCB HDI em telefones, tablets e outros dispositivos pequenos porque economizam espaço e funcionam melhor.

A definição de PCB HDI também fala sobre configurações especiais de camadas. Por exemplo, você pode ver um (1+N+1) ou (2+N+2) stack-up. Estes mostram quantas camadas têm microvias e quantas são normais. Microvias em PCB HDI geralmente têm menos de 0,006 polegadas de largura. Este tamanho pequeno permite que você encaixe mais conexões em menos espaço.

Principais Características

Quando você olha para uma PCB de interconexão de alta densidade, verá algumas características principais que a diferenciam das placas de circuito impresso regulares. Aqui estão as principais coisas:

l Microvias, Vias Cegas e Vias Enterradas: Esses pequenos orifícios conectam camadas, mas não usam muito espaço. Microvias são menores que 150 micrômetros. Vias cegas conectam a camada externa a uma camada interna. Vias enterradas conectam duas camadas internas.

l Linhas e Espaços Mais Finos: PCB HDI usa linhas e espaços tão pequenos quanto 0,1 mm. Isso permite que você crie circuitos mais complexos em uma área pequena.

l Alta Densidade de Pads: Você pode encaixar mais de 50 pads em um centímetro quadrado. Isso significa que você pode colocar mais peças em ambos os lados da placa.

l Fabricação Avançada: PCB HDI usa perfuração a laser e laminação de construção. Essas maneiras criam recursos exatos e links fortes.

l Desempenho Elétrico Superior: Caminhos de sinal mais curtos e melhor qualidade de sinal ajudam seus dispositivos a funcionar mais rápido e melhor.

l Tamanho Compacto e Leve: A definição de PCB HDI significa que você obtém placas menores, mais finas e mais leves. Isso é ótimo para eletrônicos portáteis e vestíveis.

Dica: PCB HDI funciona com contagem de pinos alta e peças de passo pequeno. Isso o torna perfeito para eletrônicos avançados como smartphones e dispositivos médicos.

Aqui está uma tabela que mostra como a PCB de interconexão de alta densidade e as placas de circuito impresso padrão são diferentes:

Você verá que a definição de PCB HDI é sobre obter a maior densidade e o melhor desempenho. Essas coisas tornam a PCB de interconexão de alta densidade a melhor escolha para eletrônicos modernos. Quando você escolhe PCB HDI, você obtém uma placa de circuito impresso que atende às necessidades da tecnologia atual.

Importância

Por que usar PCB HDI?

PCB HDI é usado em muitos eletrônicos novos. Ele tem muitos benefícios em relação às placas regulares. As empresas escolhem HDI por diferentes razões:

l Você obtém melhor qualidade de sinal com microvias e impedância controlada.

l PCB HDI ajuda o calor a se afastar, para que os dispositivos permaneçam frios.

l Design pequeno permite que você coloque as peças próximas umas das outras. Isso economiza espaço e torna as coisas mais leves.

l As placas HDI podem dobrar para caber em formatos curvos. Isso oferece mais maneiras de projetar dispositivos.

l Essas placas duram mais, mesmo em locais difíceis, sem camadas extras.

l Você pode encaixar mais peças em uma área pequena. Pilares de cobre e novos métodos ajudam com isso.

l A eletricidade se move melhor, para que os sinais permaneçam fortes e claros.

l PCB HDI bloqueia o ruído eletromagnético. Isso ajuda os dispositivos a funcionar bem.

l Novas maneiras de fazer PCB HDI significam construção mais rápida e mais camadas.

l A resistência da superfície permanece baixa. Isso é bom para sinais de alta velocidade.

LT CIRCUIT é uma empresa líder em PCB HDI. Eles fabricam placas fortes com testes cuidadosos e regras rigorosas. Seus testes e verificações de sonda voadora garantem que cada placa seja de alta qualidade.

Aplicações da Indústria

PCB HDI é usado em muitos eletrônicos. Você vê essas placas em câmeras, laptops, scanners e telefones. HDI torna os dispositivos menores, mais leves e mais fortes.