Em um movimento significativo para melhorar as suas capacidades de fabricação e qualidade do produto,A LT Circuit criou recentemente um novo departamento técnico e introduziu uma gama de equipamentos de produção avançados.Esta atualização estratégica sublinha o compromisso da empresa em fornecer soluções de placas de circuito de alta qualidade e satisfazer as demandas em evolução da indústria.
O novo departamento técnico: impulsionar a excelência na produção
O Departamento Técnico recém-formado desempenha um papel fundamental na racionalização dos processos de produção e na garantia da excelência dos produtos.
1Apoio Técnico à Produção: Fornecer orientação técnica no local para a linha de produção para resolver rapidamente os problemas técnicos, garantindo que as operações cumpram os procedimentos padrão.A equipa também desenvolve e aperfeiçoa documentos do processo de produção e instruções de trabalho para manter a consistência.
2.Controlo e inspecção da qualidade: Participação na formulação de normas de qualidade do produto e especificações de inspecção, supervisão do controlo da qualidade no processo,Analisar as causas técnicas dos produtos não conformes para propor medidas eficazes de melhoria.
3.Gestão de Equipamentos e Processos: Supervisão da seleção técnica, depuração e orientação de manutenção de equipamentos de produção para garantir uma operação estável.O departamento concentra-se na otimização dos processos de produção para aumentar a eficiência e estabilidade.
Equipamento avançado: Precisão, eficiência e versatilidade
Para complementar o Departamento Técnico, a LT Circuits investiu em equipamentos de ponta para elevar os padrões de produção.
Máquina a laser (máquina a laser de folha de alumínio)
A tecnologia de processamento a laser destaca-se pela sua excepcional precisão e eficiência:
1.Alta precisão: o feixe de laser focado alcança um ponto em microescala, permitindo corte e gravação finas com bordas lisas e sem bordas.crítico para a fabricação de placas de circuito de precisão.
2.Alta eficiência: Como método de processamento sem contacto, funciona a altas velocidades, reduzindo significativamente o tempo de processamento em comparação com os métodos mecânicos tradicionais, como estampagem ou fresagem.Isto traduz-se em ciclos de produção mais rápidos e aumento da produção.
Máquina a laser (máquina a laser de folha de alumínio)
Máquina automática de enchimento de tinta
Projetada para otimizar o processo de ligação através de placas de circuito, esta máquina oferece múltiplas vantagens:
1.Precisão superior de preenchimento: controla com precisão o volume e a profundidade de enchimento da tinta, garantindo uma cobertura completa de tinta em vias com superfícies planas.,Aumentar a estabilidade.
2.Eficiência aumentada: automatiza operações contínuas, manipulação de vias múltiplas simultaneamente ultrapassando em muito os métodos manuais ou semi-automáticos tornando-o ideal para produção em massa.
3.A poupança de custos: reduz o desperdício de tinta através de um controlo preciso do abastecimento, reduzindo os custos dos materiais.
4Versatilidade: Adapta-se a vários tamanhos (de pequenos a grandes) e materiais diferentes de placas, satisfazendo diversas necessidades de produção.
5Melhoria dos processos subsequentes: a qualidade estável da ligação estabelece uma base sólida para as etapas subsequentes, como a máscara de solda e o tratamento de superfície, reduzindo o retrabalho causado por problemas de ligação.
Máquina automática de enchimento de tinta
Máquina de pulverização de máscara de solda
Este equipamento revoluciona o processo de aplicação de máscaras de solda com os seguintes benefícios:
1.Coating uniforme: controla com precisão o volume e a gama de pulverização de tinta, garantindo uma espessura de revestimento consistente.
2.Alta eficiência: automatiza a pulverização contínua de várias peças, aumentando significativamente a produtividade, especialmente em cenários de produção a granel.
3Conservação de materiais: reduz o desperdício de tinta através de um controlo preciso dos parâmetros, reduzindo os custos de produção.
4Melhor ambiente de trabalho: apresenta um processo de pulverização mais fechado em comparação com a escovação tradicional, minimizando a exposição dos operadores ao vapor de tinta e melhorando a segurança no local de trabalho.
5Adaptabilidade: ajusta os parâmetros de pulverização com base no tamanho e na forma da peça, atendendo aos diversos requisitos de produção.
Máquina de pulverização de máscara de solda
Compromisso com a qualidade: foco na estética e na experiência do utilizador
A LT Circuits sublinha que a abordagem de questões relacionadas com a aparência é uma prioridade máxima, uma vez que estas afetam directamente a reputação da indústria e a confiança dos utilizadores.através de descoloração (vermelhidão), e a aplicação de tinta desigual, facilmente perceptível para os utilizadores, estão a ser combatidas com investimentos substanciais em equipamento e tecnologia.
Embora estas melhorias possam aumentar os custos a curto prazo, estão preparadas para melhorar a competitividade do produto a longo prazo e reforçar a confiança dos clientes.,"e este foco na precisão e estética reflete a sua dedicação a oferecer experiências excepcionais ao utilizador.
Para obter mais informações sobre os produtos e serviços da LT Circuits, contacte:
E-mail de marketing:Sales@ltcircuit.com
Esta melhoria estratégica posiciona a LT Circuits como um dos principais fornecedores de soluções de placas de circuito de alta qualidade, prontas para atender às exigências rigorosas da fabricação de eletrónica moderna.
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